Актуальное > Репортаж

Новости

Журнал Ценовик/сентябрь 2013

ВМЕСТЕ К ЛУЧШИМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ РЕЗУЛЬТАТАМ

Интервью с владельцем и руководителем компании «Хартманн Лебенсмиттельтехник Анлагенбау ГмбХ» Михаэлем Хартманн.

Компания «Хартманн Лебенсмиттельтехник» продолжает свое поступательное развитие. В 2012 и 2013 годах она достигла значительных успехов и сейчас занимает первое место по продаже клеточного оборудования для выращивания бройлеров с автоматической выгрузкой птицы. Сегодня «Хартманн Лебенсмиттельтехник» делает упор на производство мяса первой категории. О новинках и стратегии компании мы беседовали с ее руководителем Михаэлем Хартманн.

Корреспондент: Расскажите подробнее о клеточном оборудовании для выращивания бройлеров, поставляемом компанией «Хартманн». Какие опции помогают улучшить качество мяса?
Михаэль Хартманн: Прежде всего, хочу немного рассказать о концепции клеточного содержания, которая включает в себя клетку, микроклимат, освещение и отопление. Первая составляющая — это клетка со специальным мягким полом, которая позволяет выращивать птицу до 2,5 кг и более и исключает болезни ног и повреждение грудки. В клетке детально проработана концепция движения птицы от выгрузки из клетки до погрузки в ящик на убойную линию.
Наши специалисты тщательно проанализировали производственный процесс и выяснили, что птица испытывает значительный стресс при переходах на различные конвейерные ленты. Компания «Хартманн» разработала концепцию мягких переходов с транспортеров, предложив особый щадящий режим, при котором все переходы — от пометной ленты на элеватор, с элеватора на мобильный транспортер, с транспортера в ящики, находящиеся на рольганге, — устроены таким образом, чтобы минимизировать стресс. Птицеводы знают, как важно при выгрузке птицы наладить световой режим с возможностью регулирования от 100% до 0.
Помимо идеальной световой наладки фирма «Хартманн» предусматривает установку синего света: при таком режиме человек видит, а птица нет, что обеспечивает ее покой. В дневное время, когда температура снаружи поднимается выше +25°C, включаются вентиляторы, открываются жалюзи, которые необходимо затемнить для оптимального светового режима.
Для выращивания птицы на мясо первой категории фирма «Хартманн» с технической стороны подготовила все для щадящей выгрузки птицы. В то же время надо отметить, что огромную роль играет и человеческий фактор. От того, насколько бережно будет осуществляться выгрузка птицы, зависит категория мяса. На выгрузке птицы должен работать квалифицированный специалист, заинтересованный в получении мяса первой категории, в противном случае самое лучшее оборудование не даст ожидаемого результата.

К.: Почему все-таки у фирмы «Хартманн» покупают чаще, чем у конкурентов? В чем Ваше конкурентное преимущество?
М.Х.: Классическая система микроклимата при переходе на зимний период, а также в межсезонье это приток воздуха через клапана и вытяжка через крышу. В летний период — туннель торец–торец (приток через жалюзи или панели, вытяжка через торец). Наше конкурентное преимущество в том, что мы предусматриваем больше зональности — от 4 до 6 зон, и вдвое больше электроприводов к клапанам (4 привода). Мы не забываем также безошибочно рассчитать формулу работы туннельной вентиляции. 
Второй момент: многие заказчики хотят строить так называемые моноблоки (по 2 и более спаренных здания). Это ставит перед разработчиками новые задачи по притоку свежего воздуха. При напольном содержании, как правило, предусматривается приток через крышу, а вытяжка через торец. Мы же проанализировалили схему воздухообмена, учли особенности вентиляции клеточного и напольного содержания и создали новую систему. Для моноблоков с клеточным содержанием мы разработали уникальную равномерную вентиляцию, которая обеспечивает минимальный (не более 1°С) перепад температуры по всем уровням в высоту и по длине. В 2013 году компания «Хартманн» начала производить светодиодное освещение для птичников. Изготовленные по специальной технологии, светодиодные лампы обладают высокой степенью защиты от влаги, поэтому при мойке не возникает проблем, а возможности регулировки такого освещения практически безграничны.

К.: А какие новинки может предложить компания «Хартманн» при производстве инкубационного яйца?
М.Х.: В России все больше внимания уделяется производству собственного инкубационного яйца. Поэтому многие птицеводческие предприятия строят репродукторы второго порядка. Среди новаторов — одна из крупнейших российских птицефабрик — «Челны-Бройлер». Производственные мощности их репродуктора позволяют получить от 63 до 65 млн инкубационных яиц. Компания «Челны-Бройлер» обратилась к нам с задачей создать на репродукторе такие условия, чтобы получить однородное стадо, о котором мечтал бы любой технолог. Наши конструкторы предложили ряд инновационных решений. Каждая обводная линия получает дозированное количество корма, птица разбивается на 3 категории и докармливаетсяв соответствии с весом. Отдельно был проработан автоматический сбор яйца с укладкой в лотки «Петерсайм» (Бельгия). Далее через дезинфекционную камеру яйцо поступает в инкубационную машину. Наши технологии, внедренные в репродукторе «Челны-Бройлер», позволили достичь минимальной выбраковки по показателю «яйца на полу» — 0,6–0,7%. 

К.: Такой технологический прорыв наверняка вызвал большой интерес у производственников?
М.Х.: Да, наше оборудование и производственные успехи нашего клиента не остались незамеченными. Мы благодарны «Челны-Бройлер» за политику открытого подхода. Они показывают приобретенное у нас оборудование, рассказывают технологию работы и с гордостью демонстрируют результат. Мы очень дорожим партнерскими отношениями и внимательно относимся к интересам заказчика. Круг наших партнеров постоянно расширяется. Так, к концу 2013 года будет завершено строительство на фабрике «Мираторг» в Брянске (75 млн яиц), а сейчас начинается поставка оборудования мощностью 120 млн яиц на репродукторе Акашевской птицефабрики. Это только примеры; к сожалению, мы не можем перечислить в интервью всех наших заказчиков, которые приобрели у нас оборудование для родительского поголовья. Кроме этого, мы поставляем инкубаторное оборудование, цеха убоя и оборудование по утилизации боенских отходов. Также у нас прекрасное оборудование для свиноводства.

К.: Для нас стало традицией встречаться во время выставок на стенде фирмы «Хартманн». Где еще в ближайшее время можно встретиться со специалистами компании и посмотреть новинки?
М.Х.: В октябре на выставке «Агропродмаш» в Москве мы сердечно приглашаем на наш стенд. Он будет
расположен в павильоне 2.1, номер стенда 21С80. Здесь все интересующиеся смогут познакомиться с новинками от компании «Хартманн» и обсудить планы сотрудничества. Мы будем рады встретить на нашем стенде и давних друзей, и новых партнеров.