Zeitschrift „Zootechnica International“/April 2012

Seit dem 01. Mai 2005 ist Firma Hartmann Lebensmitteltechnik Anlagenbau GmbH aktiv auf dem russischen Markt tätig.

Der Name „Hartmann“ steht im Bereich der Lebensmittel-Industrie für innovative Technik und Qualität im Anlagenbau.

In den letzten 7 Jahren lieferte und installierte Firma Hartmann Brütereitechnik in 22 Betrieben. Aktuell arbeitet das Unternehmen an 6 großen Projekten mit einer Gesamtleistung von 560 Millionen Eiern pro Jahr, die sich in verschiedenen Stadien der Projektierung, Auslieferung und Installation der Ausrüstungen befinden. Unsere Schwerpunkte sind schnelle Angebotserstellung, präzise Projektierung und Abwicklung der Verträge durch unsere Projektleiter in unserem Stammsitz in Deutschland. Wir bieten fachmännische Installation, Inbetriebnahme und Schulung des lokalen Personals sowie erstklassigen Service durch unsere Ingenieure in Russland. Viele Kunden kaufen bereits zum zweiten, einige sogar zum dritten Mal, Brütereiausrüstungen von Firma Hartmann. Die Zufriedenheit unserer Kunden durch gute, qualifizierte Arbeit, ist unsere beste Werbung.

Unsere Referenzen:
OOO „Ravis-Sosnowskaja (4 Brütereien), OOO „Tschelny-Broiler“ (2 Brütereien), OOO „Sibirskaja“ (2 Brütereien), OOO „Tschebarkulskaja Ptiza“ (2 Brütereien), OOO „Ptizefabrika Evrodon“ (2 Brütereien), OAO „Ptizefabrika Selenezkaja“, „Magnitogorskij Ptizewodtscheskij Komplex“, OAO „Ivanowskij Broiler“, OAO „Ptizefabrika Kaluzkaja“, „Udmurdskaja Ptizefabrika“ OAO „Ptizefabrika Permskaja“, OOO „Ptizefabrika Akaschewskaja“, Baschkirien, OOO „Ptizefabrika “Radon“, SPK „Batyr“, SAO „Ptizefabrika Borowskaja“, SAO „Tjumenskij Broiler“.

Brütereien in der Abwicklung für:
Agrofirma „Severnaja“, OOO „Ptizewodtscheskij Komplex Ak Bars“, Ptifefabrika „Reftinskaja“, OOO „Evrodon“.

Aktuell wird gerade die 2. Brüterei der Geflügelfabrik „Chelny Broiler“, mit einer Gesamtleistung von 45 Mio. Eiern pro Jahr, 
mit Brutmaschinen der neuesten Generation „S-Line / BioStreamer“ in Betrieb genommen.

Weitere kurze Informationen über die Projektstadien: 
Nach Klärung aller Anforderungen und Wünsche des Kunden wird ein individuell und optimal aufeinander abgestimmtes Angebot erarbeitet, indem die vorgeschlagene Ausrüstung für ein vorhandenes oder ein neu zu bauendes Gebäude geplant wird. Nach Abstimmung des Projekts und Vertragsabschluss bekommt der Kunde alle Konstruktionszeichnungen vom verantwortlichen Ingenieur für Brütereitechnik der Firma Hartmann übergeben: Zum Beispiel Bodendämmung, Kanalisation, Hydraulikschaltplan, Elektromontageplan etc. Der Ingenieur arbeitet direkt mit den Fachleuten des Kunden zusammen, erklärt die Zeichnungen und beantwortet alle offenen Fragen. Alle Zeichnungen, Dokumentationen und Betriebsanleitungen bekommt der Kunde in drei Exemplaren in russischer Sprache. Die Montage der Ausrüstungen wird als Chefmontage durch die Ingenieure der Firma Hartmann durchgeführt. 

Firma Hartmann hat 16 eigene Ingenieure, die in Betrieben und bei unseren Lieferanten in Westeuropa geschult wurden, aber in verschiedenen Regionen Russlands wohnen - dadurch ist ein schneller Service vor Ort gewährleistet.

Der Umfang der gelieferten Brütereiausrüstungen beinhaltet:

• Vor- und Schlupfbrüter mit allen Steuerungssystemen.
• Automatische und halbautomatische Eierbearbeitungsanlagen mit Leaser Candling, Impfung und Eierumlegung.
• Automatische und halbautomatische Anlagen zur Kükenbearbeitung mit Transportbändern zur manuellen oder vollautomatischen Sortierung, mit Drehvorrichtung für Schlupfbruthorden, Küken/Schalenseparator, Kükenzählgerät von 30.000 bis 60.000 Küken/Stunde mit IB-Impfung gegen Bronchitis.
• Komplexe Klimaanlagen für Vor- und Schlupfräume, Eierlager-, Transfer-, und Kükensortierräume mit allen Luftkanälen, Isolation und Montagematerial.
• Kühlanlage (Chiller) zur Temperierung des Kühlwassers, komplett mit Wassertank und Pumpenstation.
• Wasseraufbereitungsanlage für Kühlanlagen, mit Filter und Wasserenthärtungs- und Osmosesystem.
• Waschanlage für Brut- und Schlüpfhorden (Wagen) sowie Kükentransportkisten.
• Druckluftkompressoren
• Zentrale Reinigungssysteme
• Vakuumabfallbeseitigung

Inkubatoren:
Firma Hartmann liefert Inkubatoren der belgischen Firma Petersime - eines Weltmarktführers in diesem Segment - und ist offizieller und alleiniger Vertreter der Firma Petersime in Russland. Firma Petersime stellt eine neue Generation der Inkubatoren ( S-Line) mit zahlreichen patentierten Innovationen her. Petersime ist seit 100 Jahren Hersteller von Inkubatoren - 1912 wurde mit der Produktion in den USA begonnen, 1949 wurde die Produktion nach Belgien verlegt und seitdem zum führenden Hersteller auf dem Weltmarkt etabliert. Durch kontinuierliche Innovationen, basierend auf Forschung neuer Komponenten einerseits und der verbesserten Leistungsfähigkeit der Brütereitechnik andererseits, erreicht Firma Petersime den Status eines weltweit führenden Unternehmens mit einem Marktanteil von 38%. Firma Petersime produziert 80% der gesamten Ausrüstung in seinem Werk in Belgien. Petersime bietet Brutschränke mit einer Gesamtleistung von 19.200 bis 115.200 Hühnereiern und Schlüpfbrüter mit einer Gesamtleistung von 19.200 bis 38.400 Hühnereiern. Die neuste Generation von Inkubatoren sind die Modelle der „S-Line“ in der Standard-Version als AirStreamerPlus™ und als Spitzenmodel «BioStreamer™».

Das Produktionsspektrum der S-Line-Serie umfasst Vor- und Schlupfbrüter für Hühner-, Enten und Puteneier. Das Spitzen-Modell der S-Line ist der «BioStreamer™» mit Kontroller «Bio-Iris™» Der BioStreamer hat gegenüber dem Standardmodell AirStreramerPlus eine erweiterte Benutzeroberfläche. Mit der Funktion >EyBlink™Zur Energieeinsparung ist EyBlink ausgeschaltet und wird durch Bewegungsmelder, wenn ein Operator vor dem Display steht, aktiviert.

Die Serie S-Line wurde entwickelt um den Energieverbrauch zu minimieren:

• Abgedichtete Gehäuse vermeiden Energieverlust.
• Besonderheit der Serie S-Line ist das Eco-Drive™-System.

Das Eco-Drive™ -System dient der Energieeinsparung. Der frequenzgesteuerte Pulsatormotor regelt die Geschwindigkeit des Pulsators (Ventilator). Während der weniger kritischen Phasen des Inkubationsprozesses (zum Beispiel nach dem Stadium der Zellteilung im Brüter und bis zum Schlüpfen im Schlupfbrüter) wird die Geschwindigkeit des Pulsators auf ein Minimum reduziert, was zu einem verringerten Stromverbrauch führt. Das Eco-Drive™-System erlaubt dem Motor 20% langsamer zu laufen - so kann der Energieverbrauch um 50% reduziert werden. So macht das Eco-Drive™-System den AirStreamer zu einem Brutschrank mit niedrigstem Energieverbrauch pro Ei.

Mit dem neuen Air Mixing Center hat die S-line ein System zur gleichmäßigen Luftzirkulation erhalten. Dabei handelt es sich um einen exklusiven, in der Mitte der Brutmaschine platzierten Luftmischer, der für eine optimale Luftmischung sorgt. Vom Air Mixing Center werden mehrere Luftströme gesteuert. Das Herzstück des Air Mixing Centers ist der Pulsator. In Bewegung gesetzt wird der Pulsator von einem abgedichteten Riemenantrieb.
Das Air Mixing Center erfüllt vier Hauptfunktionen:

• Be- und Entlüftung
• Heizung
• Kühlung
• Befeuchtung

Die Steuerung der S-Line-Serie erfolgt auf drei verschiedene Weisen:

• Mit Hilfe des Steuerungspaneels auf der Vorderseite des Brutschranks.
• Per Fernsteuerung: Die Fernsteuerung ist universal für alle Typen von «AirStreamerPlus™» und «BioStreamer™». Mit individuellen Einstellungen können für jeden Benutzer Zugriffsrechte eingerichtet werden.
• Über die Benutzeroberfläche «IrisLink™»: Netzwerk-Software ist im  «AirStreamerPlus™» und im «BioStreamer™» enthalten.

Die Inkubatoren der S-Line sind wie eine hermetische Kammer gebaut, die die Biosphäre des Embryos vor schädlichen äußeren Einflüssen isoliert. Die Wände und Decken der Serie S-Line bestehen aus strapazierfähigen Sandwich-Paneelen, aus PU-Schaum von 36 mm und einer Dichte von 25kg/m³ - seitlich verstärkt mit 2,3 mm Glasfaser-Verbundplatten aus eloxierten Alu-Profilen. Diese Konstruktion gewährleistet eine maximale Lebensdauer des Inkubators. 

Petersime hat Embryo-Response-Sensoren und Softwarealgorithmen zur automatischen Überwachung und Steuerung der wichtigsten Parameter beim Brutvorgang entwickelt.
Zurzeit sind folgende Embryo-Response-Sensoren erhältlich:

• CO2NTROL™: Mit dieser Technologie kann die CO2/O2-Konzentration bei allen Phasen des Brutvorgangs auf einem vordefinierten Niveau aufrechterhalten werden.
• OvoScan™: Dieser Sensor dient der aktiven Überwachung der Eierschalen-Temperatur im Vorbrüter.
• Dynamic Weight Loss System™: Hierbei handelt es sich um ein System zur Überwachung von Gewichtsverlusten bei Eiern im Vorbrüter.
• Synchro-Hatch™: Diese Technologie dient der Überwachung des inneren Schlüpfens des Embryos im Schlupfbrüter.

Standardmäßig sind alle S-line-Geräte mit der CO2NTROL™-Technologie ausgestattet. Die BioStreamer™ können mit zusätzlichen Embryo-Response-Sensoren ausgerüstet werden.

• Der BioStreamer™-Vorbrüter kann mit dem OvoScan™-Sensor und dem Dynamic Weight Loss System™ aufgerüstet werden. OvoScan™ ist standardmäßig bei allen BioStreamer™-Vorbrütern dabei.
• Der BioStreamer™-Schlupfbrüter kann mit der Synchro-Hatch™-Technologie aufgerüstet werden.

Synchro-Hatch™ ist eine patentierte Embryo-Response-Technologie, welche die Inkubationsumgebung ständig an den Fortschritt des Brutprozesses anpasst. Synchro-Hatch™ überwacht automatisch die Lebensfunktionen der Embryos und stellt die Umgebungsbedingungen für einen optimalen Ausbrütungsprozess her. Das Ergebnis der Verwendung von Synchro-Hatch™ ist eine verbesserte Qualität und Gleichförmigkeit der Küken, sowie die hervorragenden Leistungen in Bezug auf die Schlupfrate und den Energieverbrauch. 

Vorbrutwagen werden komplett montiert angeliefert. Sie sind geschweißt und pulverbeschichtet, komplett mit entsprechender Anzahl an der Vorbruthorden. Die Vorbrutwagen sind auch geeignet zum „innerbetrieblichen“ Transport der Eier von der Lege-Farm zur Brüterei.

Weiterhin liefert Firma Hartmann automatische Anlagen zur Eierbearbeitung und Kükensortierung von Firma E-Cat. 
Firma E-Cat hat langjährige Erfahrungen in diesem Anlagensegment und ist einer der wenigen Hersteller für Maschinen mit Impfung direkt ins Brutei nach dem 18. Bruttag (patentiert).
Lieferumfang Firma E-Cat: für Eier, nach dem 18. Bruttag

• leaser candling (schieren) zur Kontrolle der Eier auf Befruchtung und autom. Entnahme der nicht befruchteten Eier
• INOVO Impfanlagen
   Impfung von Antibiotika und Vitaminen etc. direkt ins Brutei
   (Vorteil: Personaleinsparung und vitalere Küken nach dem Schlupf)
• Transfermaschinen (Umlegen der Eier von Vorbrut- in Schlupfbruthorden)

Automatisation für Kükensortierung, halb- oder vollautomatisch mit:

• Kükenentnahmebändern
• Drehsystemen für Schlupfbruthorden
• Küken-Schalenseparator
• Kükenzählgeräten 30.000 und 60.000 b/h, eine oder mehrer Linien, mit IB Impfung und Fördersystem für Kükenkisten
• Sexing-Karussells (Trennung von Hühner & Hähnen)
• Vaccine-Karussels (zur manuellen Impfung gegen Marek etc.)
• Waschanlagen für Vorbrutwagen mit Horden und für Schlupfbruthorden
• Vacuumsysteme stationär oder mobil
• Fördersystem für kompl. Automatisationsstraßen

Kälteanlagen: 
Lieferant hierfür ist Firma Harig
Firma Harig hat mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bau von Kältetechnischen Anlagen

• Kompaktanlagen 20 bis 550 KW
• Splitanlagen von 200 bis mehreren Megawatt Leistung
• Klimatisierung in Räumen für Eieranlieferung und Eierlager

Weitere Lieferanten sind:
Firma Atlas Copco für Druckluftventilatoren, Firma EcoLab für Reinigungs- und Hygiene-Systeme, Firma Mafo für Waschanlagen, Firma Berkefeld für Wasseraufbereitungssysteme und andere

Firma Hartmann arbeitet mit namenhaften und erfolgreichen Lieferanten zusammen.

Die Erfahrung und Kompetenz unserer Ingenieure und Mitarbeiter, sowie die Qualität der Produkte unserer Lieferanten, garantieren den Erfolg von Firma Hartman.

Autor 
Ulrich Jahnke, Abteilungsleiter „Brütereitechnik“
Firma Hartmann Lebensmitteltechnik Anlagenbau GmbH